Продукция

«Трубная компания ЦЕНТР-СТАЛЬ» основала компактный, современный завод по  производству труб малого диаметра, с оптимальным географическим расположением в непосредственной близости от основных потребителей и поставщиков высококачественного сырья. Так же к основным целям проекта относится модернизация и дооснащение основной технологической линии и состава вспомогательного оборудования для существенного снижения производственной себестоимости, улучшения качества выпускаемой продукции и минимизации технологических рисков.

Стальные электросварные трубы специальных диаметров предназначены для использования в качестве комплектующих в бытовой, автотракторной технике, промышленных холодильных установках, котлах, судостроительных производств и других сферах промышленности. Планируемая к выпуску продукция является высокотехнологичной, конкурентоспособной и высокомаржинальной, ее вывод на рынок покроет существующий дефицит, а также заместит импортируемые в настоящее время объемы. Также данная продукция обладает экспортным потенциалом.

Продукция проекта включена в План мероприятий по импортозамещению в отрасли черной металлургии Российской Федерации, утвержденный приказом от 15 июля 2021 г. N 2611 Министерства промышленности и торговли РФ: код позиции Д17ЧМ5 «Нержавеющие электросварные трубы».

Проект соответствует целям программы повышения конкурентоспособности промышленности (Постановление Правительства РФ от 15.04.2014 г. №328 «Об утверждении государственной программы Российской Федерации «Развитие промышленности и повышение ее конкурентоспособности», подпрограмма 5 «Содействие в реализации инвестиционных проектов и поддержка производителей высокотехнологической продукции в гражданских отраслях промышленности») – создание и развитие на территории Российской Федерации новых высокотехнологичных производств (как готовой продукции, так и комплектующих) в гражданских отраслях промышленности.

Производство  организовано на базе трубосварочного стана Marcegaglia 4-10 (Италия) номинальной мощностью 4 200 тонн готовой продукции в год.

Используя современное, высокопроизводительное и безопасное оборудование, предприятие соответствует п.27 Перечня критических технологий Российской Федерации, утвержденного Указом Президента Российской Федерации №899 от 7 июля 2011 года с изменениями, утвержденными Указом Президента Российской Федерации № 623 от 16.12.2015 года «Технологии энергоэффективного производства и преобразования энергии на органическом топливе».

Ежегодный объем потребления электросварных труб диаметром до 10 мм составляет 8 тыс. тонн (Российская Федерация, Республика Беларусь и Донецкая Народная Республика). Из этого объема 39% приходится на импортную продукцию.

Продукция – стальная электросварная холоднодеформированная труба диаметром от 4 до 10 мм. Продукция поставляется потребителю намотанной в бухты, упакованные в защитную пленку. Труба заполняется инертным газом – азотом, во избежание коррозии при хранении и транспортировке. Также труба может производиться в оцинкованном исполнении. 

Основными потребителями труб специальных диаметров являются заводы по производству бытовых и промышленных холодильников, такие как Атлант (Минск) и INDESIT (Липецк). Так же данный сортамент труб используется для производства радиаторов и гидравлических систем в автомобилестроении.

В настоящее время на рынке образовался сильный дефицит данной продукции, что и привело к росту объемов поставок из Китая и Турции.

Основной сортамент:

  • 4,76 х 0,7 мм
  • 4,76 х 0,7 мм оцинкованная 
  • 8,0 х 0,7 мм оцинкованная
  •  

Дополнительный сортамент:

  • 3,2 х 0,5 мм
  • 4,0 х 0,7 мм
  • 4,81 х 0,7 мм
  • 5,73 х 0,7 мм
  •  

Используемая сталь:

  • Марка: 08Ю

 

Сталь конструкционная углеродистая качественная Использование в промышленности: детали изготовляемые холодной штамповкой с особо сложной и сложной вытяжкой.

 

Таблица 1. Зарубежные аналоги используемой стали

США

 A619, A620, K00040

Германия

 1.0338, 1.0346, 1.0347, DC03, DC04, DC04G1, RRSt3, St12, St14, St4

Япония

 CR4, SPCC, SPCE

Франция

 3C, DC03, DC04, E, ES, FeP01

Англия

1449-12CR, 1449-1CR, 1449-3CR, 1CS, 1HR, 1HS, 2HR, 3HR, DC03, DC04, FeP01

Евросоюз

 DC01, E, FeP03, FeP04

Италия

 DC01, DC03, DC04, FeP02, FeP04

Основные технические требования к выпускаемой продукции на внутреннем рынке и рынке ближнего зарубежья определяются Техническими Условиями разработанными и согласованными с двумя крупнейшими потребителями данного вида продукции (задающими наиболее высокие требования к качеству).

 

ТУ 24.20.13-001- 06833926-2018 для завода Индезит г. Липецк

Трубы изготавливаются:

  • из стали марки DC04 — EN 10130;
  • из стали марки 08Ю по ГОСТ 9045.

Трубы изготавливаются термически обработанными в защитной атмосфере, не оцинкованными или с наружным цинковым покрытием.

Механические свойства труб:

  • предел текучести σт, Н/мм2 (кгс/мм2) 176(18,0)- 300 (31,0);
  • временное сопротивление разрыву σв, Н/мм2 (кгс/мм2) 295 (30,0) — 400 (41,0);
  • относительное удлинение δs, не менее 25%.

Трубы поставляются:

  • со сплошным цинковым покрытием наружной поверхности со средней массой не менее 50 г/кв. м (соответствует толщине слоя 7-12 мкм).
  • без покрытия со светлой наружной поверхностью, допускается наличие цветов побежалости.
  • количество внутреннего вымываемого остатка не должно превышать 0,120 г/м2.

 

 

ТУ 24.20.13-002- 06833926-2018 для завода Атлант г. Минск

Трубы изготавливаются:

  • из стали марки DC04 — EN 10130;
  • из стали марки 08Ю по ГОСТ 9045.

Трубы изготавливаются термически обработанными в защитной атмосфере, не оцинкованными или с наружным цинковым покрытием.

Механические свойства труб

  • предел текучести σт, Н/мм2 (кгс/мм2) 176(18,0)- 300 (31,0);
  • временное сопротивление разрыву σв, Н/мм2 (кгс/мм2) 295 (30,0) — 400 (41,0);
  • относительное удлинение δs, не менее 25%.

Трубы поставляются:

  • со сплошным цинковым покрытием наружной поверхности со средней массой не менее 50 г/кв.м (соответствует толщине слоя 7-12 мкм).
  • без покрытия со светлой наружной поверхностью, допускается наличие цветов побежалости.

Для труб, поставляемых на ЗАО «Атлант», количество внутреннего вымываемого остатка должно быть не более 0,08 г/ м2.

Внедряемые технологии по Проекту соответствуют принципам наилучших доступных технологий в соответствии с Информационно-техническим справочником по наилучшим доступным технологиям ИТС 27-2017 “Производство изделий дальнейшего передела черных металлов”.

В соответствии с положениями Федерального закона от 10 января 2002 г. № 7–ФЗ «Об охране окружающей среды» ([1]) объекты, оказывающие воздействие на окружающую среду, подразделяются на четыре категории. Производство изделий дальнейшего передела черных металлов включено в I категорию и отнесено к областям применения наилучших доступных технологий (НДТ).

 

Для материально-технической части:

  • создана новая специализированная Проектная компания – ООО «Трубная компания Центр-сталь»;
  • приобретено здание производственного цеха с земельным участком и прилегающей промышленной и логистической инфраструктурой;
  • приобретено основное технологическое оборудование —  линия по производству труб малого диаметра (Стан) и часть необходимого вспомогательного оборудования;
  • приобретено оборудование для модернизации линии современными установками высокочастотной сварки и отжига;
  • определен перечень и технические требования к дополнительному технологическому и вспомогательному оборудованию для модернизации и доукомплектации Стана, запросы на поставку направлены поставщикам;
  • выполнены работы по ревизии всего имеющегося технологического и вспомогательного оборудования, все оборудования готово к монтажу;
  • завершается рабочее проектирование реконструкции производственного цеха и организации производства продукции.

 

Для организационной части:

  • укомплектован штат проектной команды;
  • составлен план реализации Проекта;
  • подготовлен пакет документов для прохождения экспертной оценки в Фонде;
  • проведены предварительные переговоры с потенциальными потребителями продукции.

 

Контакты:

Прокрутить вверх